Technologien + Werkstoffe + Nachbearbeitung x Erfahrung

Mehr als industrieller 3D-Druck

Fertige Zeichnung hochladen und Bauteil konfigurieren

WIR HABEN DIE PASSENDE TECHNOLOGIE FÜR JEDEN 3D-DRUCK-EINSATZ:

SELEKTIVES LASER SINTERN (SLS)

Beim selektiven Lasersintern (SLS) wird ein feiner Pulverfilm aus Polyamid (PA12) mithilfe eines Wischers aufgetragen und gezielt durch einen Laser verschmolzen. Durch das schichtweise absenken der Bauplattform entsteht das Werkstück präzise und ohne zusätzliche Stützstrukturen – ungesintertes Pulver übernimmt diese Funktion. So lassen sich auch hinterschnittene Konturen und komplexe Geometrien mühelos realisieren.

Beraten lassen Zu den Konstruktionstipps

FUSED LAYER MODELING (FLM)

Beim FLM-Verfahren werden Bauteile schichtweise aus einem Kunststoff-Filament aufgebaut, das selektiv aufgeschmolzen wird. So lassen sich auch komplexe Geometrien realisieren, bei Bedarf mit Stützmaterial für Überhänge und Hinterschnitte. Der Schichtaufbau bleibt erkennbar, und die Bauteileigenschaften können je nach Richtung variieren. Feine Strukturen und enge Toleranzen sind teilweise begrenzt umsetzbar.

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DIGITAL LIGHT PROCESSINg (DLP)

Beim DLP-Verfahren härtet UV-Licht schichtweise ein Kunstharz aus, das über ein LCD-Display maskiert wird. Die Bauplatte senkt sich in einen Harztank, um das Bauteil präzise von oben nach unten aufzubauen. DLP überzeugt durch höchste Oberflächengüte, minimale Nacharbeit und außergewöhnliche Genauigkeit. Stützstrukturen aus demselben Material werden mechanisch entfernt.

VARIABLE FUSED GRANULAR FABRICATION (VFGF)

VFGF ist ein Verfahren, bei dem Bauteile mithilfe einer Düse, welche über einen variablen Düsendurchmesser verfügt, schichtweise von unten nach oben aufgebaut werden. Der Ausgangswerkstoff für den Prozess ist ein Kunststoffgranulat. Mittels des variablen Düsendurchmessers können sowohl dünne (sichtbaren Außenflächen mit feineren Strukturen) als auch dicke (innenliegende Geometrien) Schichten während des Prozesses aufgetragen werden.

UNSERE BELIEBTESTEN

WERKSTOFFE FÜR JEDE ANFORDERUNG

Im industriellen 3D-Druck zählt die Wahl des richtigen Werkstoffs. Unsere Übersicht zeigt Ihnen die ganze Bandbreite an leistungsfähigen Materialien, die wir für unterschiedlichste Anwendungen bereitstellen. Ob hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit oder besondere Oberflächeneigenschaften – wir bieten die passende Lösung für Ihre Projekte.

PA2200

FÜR SLS

PA2200 basiert auf Polyamid 12 und eignet sich für alle Werkstücke, die hohe Anforderungen an hygienische und/oder mechanische Eigenschaften erfordern, ist biokompatibel, chemikalienbeständig und sehr gut nachbearbeitbar.

Alumide

FÜR SLS

Alumide ist ein mit Aluminium versetzter PA12-Kunststoff, der aufgrund seiner exzellenten Maßhaltigkeit und der besonderen Hitze- und Widerstandsfähigkeit vor allem für robuste Werkstücke geeignet ist. Zudem lässt er sich sehr gut nachbearbeiten.

PA32GF

FÜR SLS

PA3200GF ist ebenfalls ein PA12-Kunststoff, der mit Glaskugeln wurde und dadurch über hervorragende mechanische Eigenschaften verfügt. Bauteile sind dadurch sehr formstabil und steif und zeichnen sich durch eine hohe Bruchdehnung aus.

MurSint® PA12 blau

Exklusiv bei uns

Das Material basiert auf PA12 und ist speziell für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie entwickelt worden. Es ermöglicht das Sintern von blau durchgefärbten Bauteilen für visuelle Detektierbarkeit. Es besteht sowohl eine FDA-Regelung als auch eine Lebensmittelkonformität (EU) in Kombination mit unserem Glättungsverfahren MurPearl®.

ABS

FÜR FDM

Das Material ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein Thermoplastik, welches wir mit dem FLM/FDM-Verfahren verarbeiten. ABS eignet sich besonders für Bauteile, die gegen mechanische und umweltbedingte Einflüsse beständig sein müssen.

TPU

Für FDM

Thermoplastisches Polyurethan (kurz: TPU) ist ein Elastomer auf Uretanbasis. TPU eignet sich insbesondere für flexible, komplexe, gummiartige Bauteile. Der Werkstoff ist sehr widerstandsfähig, thermisch stabil und beständig gegen Öle, Fette und einige Lösungsmittel.

Welche konkreten Herausforderungen können wir gemeinsam lösen?

Komplexe Geometrien
Prototyping
Large-Scale-Printing
Lebensmittelkonformität
Leichtbaustrukturen
Selektives Laser Sintern (SLS)
Fused Layer Modeling (FLM)
Digital Light Processing (DLP)
Variable Fused Granular Fabrication (VFGF)
... weitere Herausforderungen? Darüber sollten wir sprechen!

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*Buchen Sie sich ein unverbindliches & kostenfreies Beratungsgespräch mit unseren Werkstoff- und Anwendungsexpertinnen und -experten, um über Ihre individuellen Herausforderungen ins Gespräch zu kommen.

UNSERE KERNKOMPETENZ:

DAS PERFEKTE FINISH VON FUNKTION BIS OPTIK.

In den letzten Jahren haben wir unser Know-how in der Nacharbeit perfektioniert: Von hochwertigen Oberflächenveredelungen wie Lackierungen und Einfärbungen bis hin zu Funktionsoberflächen wie PUR-Beschichtungen oder ESD-Lacken – bei uns ist nahezu alles möglich.

MURPEARL®

Chemisch-thermisches glätten

Mit unserem eigens entwickelten Glättungsverfahren MurPearl® können wir Bauteile so glätten, dass sie wasser- und schmutzabweisend sind. Die Bauteile werden versiegelt - ohne zusätzlichen Materialauftrag.

EINfärben

Schutz vor schmutz

Wir empfehlen aufgrund der porösen Oberfläche Bauteile immer zu Färben, da Schmutz schnell aufgenommen wird. Wir bieten Ihnen standardmäßig die Farben Schwarz, Blau, Limettengrün, Orange, Rot, Gelb und Lila an. Weitere Farben sind auf Anfrage möglich.

ESD-Lackieren

Schutz vor elektrostatik

Durch die Applikation von leitfähigen Oberflächen auf Substrate, bei denen eine elektrische Aufladung aus Gründen der Betriebssicherheit (elektrostatische Entladung, Funkenbildung) vermieden werden muss, kann eine deutliche Verbesserung erreicht werden.

Grenzenlose Möglichkeit mit 3D-Druck und mechanischer Nacharbeit

Die perfekte Kombination aus Industriellem 3D-Druck und präziser mechanischer Nacharbeit eröffnet völlig neue Dimensionen der Fertigung. Komplexe Geometrien, realisiert im additiven Verfahren, werden durch mechanische Bearbeitung zu hochfunktionalen, maßgeschneiderten Bauteilen veredelt. Ob exakte Passungen, spezielle Oberflächen oder zusätzliche Funktionalitäten - diese Synergie bietet unendliche Möglichkeiten für innovative Lösungen.

Zu kombinierten Verfahren

So schnell wie möglich

Ihre Zeichnung ist schon fertig und Sie wissen, was Sie brauchen?

Laden Sie Ihre CAD-Daten hoch, wählen Sie Material und Verfahren aus und erhalten Sie in Echtzeit ein individuelles Angebot. Von Prototypen bis zu funktionalen Bauteilen – profitieren Sie von modernster Technologie und unserer langjährigen Expertise.

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So individuell wie nötig

Sie suchen Unterstützung bei der Konstruktion oder der Auswahl der Materialien?

Bei uns stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Mit Expertise und Erfahrung begleiten wir Sie von der Idee bis zur perfekten Lösung. Ob Materialauswahl, Verfahrenstechnik oder individuelle Herausforderung - unsere Beratung verbindet technisches Know-how mit einem tiefen Verständnis für Ihre Branche.

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